镀铝锌彩涂板与镀锌彩涂板耐蚀性能对比研究
发表时间:2018-11-05 10:01:00 | 点击率:962
彩涂板是一种综合了有机涂层和金属 镀层钢板性能的产品,广泛用于建筑、家电、交通 运输等领域[1]。金属镀层是决定彩涂板耐蚀性能的 重要因素,应用最广的镀层有镀锌层和铝锌合金 镀层彩涂板其中铝锌合金镀层又以成分为 55%(质量分 数,下同)Al、1.5%Si、43.5%Zn 的镀层应用最为 广泛。相关学者[指出,同等镀层厚度的镀铝锌 彩涂板的耐蚀性是镀锌彩涂板的 4~6 倍,但是这些 很有价值的研究成果大多都是根据户外暴露或者 某一单一的实验条件(盐雾模式)得来的[2—3,8]。户 外暴露实验虽然很接近彩涂板实际的使用环境,但 是实验周期太长,一般要十年左右。
单一的盐雾 环境虽然可以促使试样加速腐蚀,但是不能很好地 模拟彩涂板的实际使用环境。本文采用干湿、盐雾 循环腐蚀的方式,对相同镀层厚度的两种彩涂板进 行加速腐蚀,同时采用电化学阻抗技术(EIS)对 两者的耐蚀性能进行快速评价,最后通过 EIS 技术、 SEM 观察镀层断面及能谱测试分析两种镀层的腐 蚀机理。两种实验样品均由国内某专业生产彩涂板的 厂家提供。镀铝锌合金彩涂板与镀锌彩涂板除了镀 层不同以外,其他生产工艺相同。镀层与有机涂层 的相关信息见表 1。其中,AZ150 表示双面镀层质 量为 150 g/m2 的镀铝锌合金彩涂板,Z275 表示双面 镀层质量为 275 g/m2 的镀锌彩涂板。采用市售的丙烯酸树脂粉末与液态固化剂按1∶1 比例混合搅拌后,对试样进行镶样,使试样的 横截面垂直暴露,然后依次用 80 目到 1500 目的碳 化硅砂纸进行打磨,接着用 W2.5 的无水抛光剂在 专用抛光机上进行抛光,酒精清洗并吹干后,在普 通光学显微镜下观察其镀层的断面。 将样品裁剪成 150 mm×75 mm,每种样品分别裁 3 个作为平行试样。循环腐蚀实验参照 GB/T 20854— 2007/ISO 14993:2001《金属和合金的腐蚀 循环暴露 在盐雾、“干”和“湿”条件下的加速试验》进行。