彩涂板涂层生产工艺
发表时间:2018-11-10 02:31:21 | 点击率:905
彩涂板的工艺主要有辊涂 法 、静电粉涂法和幕流法。 辊涂法是目前生产彩涂板的一种比较成熟, 并被普遍采用的生产工艺。通过辊涂机将液态涂料涂敷到带钢上下表面, 经烘烤固化冷却 ,完成产 品生产 。彩涂板采用该生产工艺的机组数量最多 , 机组 可高速 、大批量生产 , 产品可用于建筑 、家电和汽 车等行业 ,同时可与贴膜覆层在同一机组上进行。 辊涂机是影响辊涂法生产的一个主要因素 。
在配置辊涂机时 ,首先要考虑涂层质量 ,辊涂机 必须可靠 ,并保证能生产出稳定的涂层表面 。辊 涂机自身能控制的湿膜厚度就是一项主要指标 (干膜厚度取决于涂料中固化物的比例)。精确控 制涂层厚度 ,不仅是保证好的涂层表面的前提, 而 且还能减少油漆的消耗, 降低生产成本 。
在控制湿膜厚度和涂层表面质量方面 , 辊涂 机一般采用下面几种方式 : (1)首先通过改变涂敷辊相对带材的运行速 度和方向 ,控制涂层厚度 ; (2)通过调整各辊和带钢之间的压力 ,控制 湿膜厚度 ; (3)采用磁尺技术 。该技术由新日铁公司开 发,采用磁尺位置传感器和压力传感器测量辊的 位置和辊之间的压力 ,并根据测量的值进行调整 , 以控制涂层厚度 ; (4)采用博士刀。博士刀形状类似刮刀 , 可 将提料辊上的涂料沿辊方向刮得更均匀 , 然后再 传递给涂敷辊或计量辊, 以控制涂层厚度和涂层 表面质量 。 在涂层线生产时每天需要多次更换涂料的颜 色。为保证在更换颜色时 ,快速更换涂料 ,缩短更 换颜色的时间并降低废品率, 生产线一般设三个 辊涂机,包括一个初涂机和两个精涂机 。初涂机 通常为两辊式;精涂机通常为三辊式 ,其中一个为 备用精涂机。正常生产时 ,一台工作, 另一台准备 下一个产品的颜色 。为缩短涂机停机时间 , 一些 公司还开发了涂辊快换技术, 在换辊时将需更换 的被涂辊通过轨道整体拉出, 将已调整好的新辊 推进 ,以缩短换辊调整、停机时间。固化炉是影响生产的另一个主要因素 , 合理 的固化工艺对产品所要达到的要求和性能非常重 要。
带钢涂层的烘烤通常分为电热烘烤和气体循 环加热烘烤 ,应用最广泛的是气体循环加热烘烤 。 循环加热烘烤工艺中, 如采用燃气燃烧明火直接 加热烘烤 ,燃气中所含杂质和油漆挥发产生的溶 剂气体燃烧后产生的废物 , 会给钢板涂层表面带 来不利影响。而热风循环喷吹烘烤, 燃气燃烧产 物的热量通过热交换传给循环的热空气, 再由热 空气烘烤带钢 ,燃气燃烧产物不和带钢接触, 钢板 的涂层质量得到保障 。采用这种技术的有法塔· 亨特公司专利技术的清洁空气系统 ,主要用于生 产家电和高光洁度板。